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軋?zhí)沾奢佋谑裁垂ぷ鳁l件下消耗量大
軋機部件中軋?zhí)沾奢伒墓ぷ鳁l件為復雜。軋?zhí)沾奢佋谥圃旌褪褂们暗臏蕚涔ば蛑袝a(chǎn)生殘余應力和熱應力。使用軋?zhí)沾奢伒墓ぷ鳁l件時又進一步受到了各種周期應力的作用,包括有彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪力、接觸應力和熱應力等。這些應力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的,其原因不僅有設(shè)計因素,還有軋?zhí)沾奢佋谑褂弥心p、溫度和輥形的不斷變化。
此外,軋制條件經(jīng)常會出現(xiàn)異常情況。軋?zhí)沾奢佋谑褂煤罄鋮s不當,也會受到熱應力的損害。所以軋?zhí)沾奢伋p外,還經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種局部損傷和表面損傷。一個好的軋?zhí)沾奢仯鋸姸?、耐磨性和其他各種性能指標間應有較優(yōu)的匹配。這樣,不僅在正常軋制條件下持久耐用,又能在出現(xiàn)某些異常軋制情況時損傷較小。所以在制造軋?zhí)沾奢仌r要嚴格控制軋?zhí)沾奢伒囊苯鹳|(zhì)量或輔以外部措施以增強軋?zhí)沾奢伒某休d能力。合理的輥形、孔型、變形制度和軋制條件也能減小軋?zhí)沾奢伖ぷ髫摵?,避免局部高峰應力,延長軋?zhí)沾奢亯勖?/p>
軋?zhí)沾奢佅牧?/p>
決定于三個因素:①軋機、軋材和軋制條件,以及軋?zhí)沾奢伒暮侠磉x擇;
②軋?zhí)沾奢伈牧霞捌渲圃熨|(zhì)量;
③軋?zhí)沾奢伒氖褂煤途S護制度。
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